助力锂电材料发展气流粉碎机

用于生产纯度为99.999％（5N）的细氧化铝微粉。 流化床式气流粉碎机利用高速气流的动能，使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业，如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。 其大的不足是能量利用率低，所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的方法；以符合建设节能环保型社会的趋势和要求。

一、 气流粉碎用于正材料粉碎加工中国是锂电材料生产大国，锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能，材料包括正材料、负材料、电解液、隔膜等。正材料、隔膜和电解质是锂离子电池的核心材料，占据电池成本的70%；其中又以正材料附加值高，约占锂电池成本的30%，不同的材料毛利润低则15%，高则70%。 
er 、 气流粉碎用于正材料粉碎加工中国是锂电材料生产大国，锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能，材料包括正材料、负材料、电解液、隔膜等。正材料、隔膜和电解质是锂离子电池的核心材料，占据电池成本的70%；其中又以正材料附加值高，约占锂电池成本的30%，不同的材料毛利润低则15%，高则70%。 目前已批量应用于锂电池的正材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、钴镍锰酸锂（三元材料）以及磷酸铁锂。正材料的粉碎加工是一个非常关键的工序，目前常用的设备有气流粉碎机、机械粉碎机、砂磨机等等。 众金粉体公司秉承“创新 实践 再创新 再实践”的理念，经过多年不懈努力和众多客户支持，已有百余套设备在全国各地的锂电材料企业稳定运行（钴酸锂、氧化钴、碳酸锂、锰酸锂、三元、磷酸铁锂、氧化锰、石墨、钛酸锂、硅碳负等等）。
三、气流粉碎机用于电池隔膜陶瓷涂层生产随着锂离子电池容量的提高，内部积蓄的能量随着增大，内部温度就会提升，严重时会出现短路，造成电池的损坏。在PP，PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯细氧化铝，可以提高锂离子电池的安全性。 锂电池隔膜陶瓷涂层对氧化铝的要求是：1、粒度分布均匀；2、高纯度；3、晶型结构一致。 众金粉体的气流粉碎机可生产高纯细氧化铝，